一，三辊卷板机用途说明 W11-16×2500为机械对称式三辊卷板机，用于在常温下弯卷一定厚度的金属板成筒状、弧形或一定锥度的零件。上辊压下，机架翻倒采用液压驱动，其工作原理是旋转式弯曲变形。
二，主要技术参数 序号 项 目 单位 技术参数 1 机器规格 mm W11-25×2500 3 弯卷钢板厚度 mm 25 4 弯卷钢板宽度 mm 2500 5 钢板屈服极限 MPa ≤245 6 满载时弯卷最小直径 mm 900 7 上辊直径 mm 360 8 下辊直径 mm 270 9 下辊中心距 mm 480 10 卷板速度 m/min 4.5 11 主电机功率 kw 22 12 升降电机功率 kw 7.5 12 液压电机功率 kw 2.2 14 液压系统额定工作压力 MPa 16 15 机器重量 Kg 13000
三，机器的结构特性
3.1概述 W11-25X2500机械对称式三辊卷板机，其主要结构有主传动装置、上辊装置、翻倒装置等部件组成， 本机的下辊为主动辊，位置固定，上辊为从动辊，靠辊面与板材间郸擦力使其转动；上辊的升降运动由副电机及设在两机架上的蜗轮副及螺旋副驱动；在二机架的外侧分别设有压下油缸、翻倒油缸，当卷制工件结束后，将倒头支撑翻倒，上辊抬起，卸下工件后；机架复位，一个工作循环结束。
3.2主要结构 （1）上辊装置 上辊装置主要由上辊、固定支撑、倒头支撑、倒头锥套及上辊挡圈等组成。 上辊为卷板机的重要部件，为精制锻件(按照JB/ZG4289-86标准)，材质为优质碳素钢45#,经X探伤，粗车后调质(HB230－260)，然后精加工。精加工后表面淬火（HRC38-45）。上辊两端轴颈采用新型三合一复合滑动轴承SF-2。 SF－2边界润滑轴承是三层复合材料，它适用于常温条件下和低速重载场所。
三辊卷板机主要性能如下： 承载能力：140N/mm2适用温度范围：－40――＋130 滑动速度：2.5m/s 磨擦系数 ： 0.05－0.25 允许PV值：2.8－22 MPa.m/s （2）下辊装置 W11下辊装置由下辊、下辊轴承座、输入大齿轮、滑动轴承SF-2等组成。下辊为精制锻件(按照JB/ZG4289-86标准)，材质为优质碳素钢45#,经X探伤，粗车后调质处理(达HB230－260)，然后精加工。精加工后表面淬火（HRC38-45）。下辊两端轴颈采用新型三合一复合滑动轴承SF-2。 （3）主传动装置 由主电机Y250M-8、电液推杆制动器、MRJ1000圆柱齿轮减速机、输出齿轮组成。 （4）副传动装置 卷板机的副传动装置由Y160M-4电动机、副减速机ZQ40及蜗轮副、升降丝杆，爪形离合器等零部件组成。上辊对下辊的平行度可通过爪形离合器，使上辊一端升降来调整。调整后合上爪形离合器使上辊两端同升同降。上辊两端的同步精度高，≤±0.2mm。 （5）翻倒装置 翻倒装置由滑道、倒头拨叉架、支座、翻倒油缸等组成。翻倒油缸驱动倒头拨叉架拉下倒头支撑。翻倒后，便于制品沿辊子的轴向方向取出。然后翻倒油缸顶起倒头拨叉架，使倒头支撑复位，进入下一个工作循环。 （6）压头装置 压头装置由固定支撑杆、可调支座、碟形弹簧等组成。卸料时，上辊上升至碟簧限位平衡上辊，也可使上辊抬起，以方便工件卸下。 （8）机架，底座 机架、底座为钢板、型钢焊接件，焊后经时效处理以消除焊接应力。再精加工而成。 机架由钢板整体焊接而成，去除应力后进行精加工，抗扭断面系数高，强度刚度均好。 四，液压系统 上辊尾端压下、倒头支撑的翻转运动均由一个液压站集中控制。整个系统由液压泵站、电磁阀、叠加阀、油缸和管路组成。，工作压力16Mpa，工作压力20Mpa。 液压系统冬季用L-HM32#液压油，夏季用L-HM46#液压油。 要求每半年检查油质情况，确保液压系统正常工作。
五，电控系统 设备电控系统由电控柜、操作控制台、手持式控制盒组成。本机器控制电器均安装在电控柜 内。动力电源380V/50HZ。电控系统具有短路保护、过载保护、各种互锁及极限保护等功能。 六，润滑系统 6.1润滑方式 本机采用飞溅油润滑和人工定时润滑二种润滑方式。主减速机内为飞溅油润滑，各导轨面、上下辊轴承座等处为手工润滑。 6.2润滑油的选择 人工定时润滑点，夏季用2＃二硫化钼锂基润滑脂，冬季采用1＃二硫化钼锂基润滑脂. 主减速机箱体内，建议冬季采用N320机械油，夏季采用N460号机械油。 七，设备主要配置 序 号 名 称 分 供 方 名 称 1 主减速机(MRJ1000) 自制 2 副减速机(ZQ40) 上海耀清减速机厂 3 主电机（22KM Y180-8） 副电机（11KM Y160-4） 马鞍山双塔电机厂 4 轴承 哈，瓦，洛轴承厂 5 上下辊 南京钢厂，南京博大锻造有限公司 6 高压齿轮泵 合肥液压件厂 7 液压阀 北京华德液压件有限公司 8 电器元件 浙江天正集团 八，设备的功能及特点 1） 本设备上辊抬起，倒头支撑翻转均由液压油缸来执行，实现连续动作，操作方便，性能可靠。 2） 上辊相对于下辊既可以平行升降，卷制直筒；也可以使上辊相对于下辊倾斜升降（即“相对位移”），用于卷制锥形工件。调整方便、同步可靠，精度高，故障率低。 3） 上、下辊采用优质碳素钢，经调质处理、表面淬火，上、下辊辊面硬度高，不易磨损，使用寿命长。 4） 按用户要求可另增卷锥装置。注：由于卷制锥筒时有很大的轴向分力，因此卷制锥筒的板厚不应大于设计板厚的60％。 5） 通过主电机，主减速机及齿轮传动驱动下辊，级为皮带传动，过载时皮带打滑，可起保护作用。 6） 卸料采用液压翻倒，能实现联动与互锁。 7） 所有电气元件与液压元件均采用国内外高性能，名优产品，保证可靠运行，故障率低，可靠性高，寿命长。 九，制造和验收标准 按买方提出的技术要求及制造厂的出厂标准进行验收，供方在设备制造过程中严格检查和控制原材料、元器件、配套件的进厂质量，并对各主要加工部件的精度、规格、性能等进行全面检验。 1.JB9971-1999《弯管机、三辊卷板机噪声限值》 2.JB/T8796-1998《卷板机精度》 3.JB/T3185.1-1999《中小型三辊卷板机技术条件》 4.JB/T8797-1998《中小型三辊卷板机型式和基本参数》
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