全自动米饭机加工生产线设备工艺流程和设备性能特点优势介绍

全自动米饭机加工生产线设备工艺流程和设备性能特点优势介绍

全自动米饭生产线由计量、定量洗米、供米、加水、炊饭、扒松等过程组成。本炊饭系统由计量米斗准确地计量出一锅量的大米，倒入洗米机中，随均匀翻动的水流将米糠、灰尘等杂物洗净，沥水后倒入锅内，加定量的水，在浸泡输送机上移动设定的时间，以达到*浸透的要求。浸泡后的大米随米饭锅在炊饭机内移动，炊饭机的火盘由高密度的线型烧盘组成，先用猛火将锅内的水烧开至沸腾，使大米糊化，然后米饭锅在炊饭机上层移动，在高温下焖饭一段时间。经过时间的焖制后，便可生产出香喷喷的可口米饭。

1  米饭产业过去主要以工厂或学校供餐为主流，而如今则随着米饭，方便米饭等丰富多彩的产品而日趋多样化。面对这种米饭市场的需要杭盛机械制作所推出了用电脑自动控制煮饭的全部过程的，只需按一下按钮便可以大量煮饭的全自动煮饭系统，以及省力、省空间和经济的半自动煮饭系统。这两个系统不但均可以根据煮饭条件和预算来自由方便的组合和变更，而且可以与其他设备组合成功能的生产线：比如食用醋喷洒装置、沙拉油、调味料等供给装置、或米饭冷却机、饭团成型机、寿司机等周边设备用来煮制寿司饭、什锦饭、炒饭、米饭、方便米饭等等。 

全自动煮饭系统，从米的储藏、淘米、浸泡、配米、注水、煮饭、蒸焖到装盒或袋、罐的盛填，以及煮饭锅的清洗的全部步骤均由电脑控制。您只需按一下按钮，就可以在1小时内做好上万餐份可口的米饭。进而如从白饭到寿司饭或菜饭的更换也异常简单。 

2  杭盛机械制作所的米饭处理机，从米的储藏、淘米、浸泡、配米、注水、煮饭、蒸焖到盛填的各个步骤，以大可能限度的实现自动化。其生产能力为20～80 锅/小时，换算为精米的量则为140～560公斤。可以根据需要和要求自由组成各种系统，也可通过与周边设备的组合来煮制寿司饭等其他各种米饭。杭盛机械的半自动煮饭系统省力、省空间、更主要的是省钱！是煮饭系统中的体现。

四   米饭生产线优势特点

1.整机采用，自动化程度高；

2.计量、配水、火焰、炊饭速度等可调，适用于各种米质的炊饭工艺；

3.采用立体焖饭结构，节约能源；

4.无动力辊道的辊子、辊轴、支架全部采用不锈钢材料制作；

5.炊饭主机传动链条为全不锈钢材料制作，链板厚度4mm；

6.扒松机皮带抽屉式结构，扒松机扒松齿及围板涂有特氟龙，便于拆卸清洗；

7.炊饭锅内涂美国杜邦特氟龙，不粘饭，便于清洗。