HVS-1000ZJ型 自动转塔数显显微硬度计（大屏 侧摇升降系统）

HVS-1000ZJ型 自动转塔数显显微硬度计（大屏 侧摇升降系统）

产品简介   Product introduction

  数显自动转塔型显微硬度计可以满足基本的维氏硬度计测试要求，升级后的数显测微目镜可以直接读取测量长度，从而更加快速准确的得出测量值，升级后的转塔可以自动转换目镜跟压头，避免人工失误造成仪器损坏，同时也提高效率。

升级后的侧摇升降系统精度更高、测试时升降台更加稳定，测试完成后不用再次对焦。LCD大屏幕显示屏方便观察，测试条件，试验过程直观明了。

 应用范围   Applications

该硬度计应用范围广，即适用于测定微小、热处理、碳化、淬火硬化层、金属箔、电线、薄硬化层、电镀层、表面覆层、钢、有色金属和微小及薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度，特别适用于感应硬化或渗碳化等材料的内部硬度。还可用于测定玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等脆性材料的显微硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。

 工作环境   Work environment

1、在室温10~35℃的范围内；

2、在稳固的基础上水平安装；

3、在无震动的环境中；

4、周围无腐蚀性介质；

5、室内相对湿度不大于65%；

 工作原理   Working principle

维氏硬度试验是用136°正菱形金刚石压头,以规定试验力（F）压入被测试物体的表面，经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕对角线（d），计算压痕的锥形表面积所承受的平均压力（N/mm2），即维氏硬度值。

力、压痕大小的选择

在测量维氏硬度时，只要试件条件允许，尽量使用大试验力，测量相对比较准确。一般是硬材料用较大的试验力；软材料用较小的试验力。

按照习惯，压痕对角线长度在50um左右时测量，但也要考虑材料的厚度。

参考：材料厚度≥1.5×压痕对角线长度

例如：材料厚度=0.1mm，则压痕对角线长度不能大于0.066mm。

这里满足：0.1≥1.5×0.066。

性能特点   Performance characteristics

1、 高级光学工程师设计的光学系统不仅图像清晰，还可作为简单的显微镜使用，亮度可调，视觉舒服，长时间操作不容易疲劳；

2、 工业显示屏LCD大屏幕显示屏上能显示试验方法、试验力、测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间，测量次数并能键入年、月、日期，试验结果和数据处理等；

3、 铸铝壳体一次成型，结构稳定不变形，纯白汽车烤漆档次高，抗划伤能力强，使用多年依然光亮如新；

4、 我司具备自行研发设计生产加工的能力，机器终身提供配件更换和维护升级服务；

5、 HVS-1000机型可现实测量长度直接确认得出硬度值。

6、 HVS-1000Z机型可实现：观察—测试—测量的位置切换由自动转塔完成。

7、 侧摇升降系统提高稳定性以及精度，测试完成后不用再次对焦。

■ 可选配侧摇升降系统，使升降系统更加稳定精准。

■ 可选配内置打印机，测量数据一键打印，也可上传电脑。

■ 可选配硬度计测量软件，消除人为误差，电脑操作，提高效率，精度更加精准。

 技术指标   Technical indicators

 标准配置   Standard configuration

 选配附件   Optional accessories

1、努氏压头(对高硬度材料进行测试时使用)

2、16X测微目镜(放大倍率能达到640倍:16X40)；60X测微物镜。

3、薄片夹具

4、镶嵌夹具

5、夹具

6、细丝夹具

7、平口夹具

8、300万/500万专用高清彩色摄像系统

9、专业硬度数据分析系统

 保养维护   Maintenance

1. 显微硬度计使用中的维护与保养

1.1 显微硬度计要在湿度≤70%，温度20℃±8℃的无滴水无腐蚀性无振动的环境中使用。

1.2 每次开关后必须切断电源。

1.3 物镜、目镜应经常用30%酒精和70%混合后用脱脂棉清洗擦拭。

1.4 在使用过程中严禁搬动仪器。

1.5 在操作过程中严禁过分用力旋转实验力加卸载手柄。

1.6 在操作过程中严禁用力旋转测微目镜的左右调节手轮。

1.7 在操作过程中严禁过分用力按压操作屏幕的按键及显示屏幕部位。

1.8 使用过程中严禁私自拆卸各个部位挡板以及各组器件。

1.9 使用过程中必须保持电压的稳定。

1.10 使用过程中严禁用手触摸灯源部位。

2. 显微硬度计日常的维护与保养

2.1 显微硬度计是精密的高科技产品，应放置在清洁，干燥，湿度，温度变化不大的环境中，外露面应罩上罩布，测微目镜及物镜部分应用特种纸张进行包装。

2.2 长期空置的机器可用光学杀菌剂（如醋酸苯汞等）涂于光学件表面，防止发霉。

2.3 清洁保养机械部分时，要在干燥的环境下进行。先用航空汽油清洗，然后用吹风机吹干或者脱脂棉擦拭干净。擦净的部位涂上一层防锈油或精密仪器润滑油等，防止生锈或腐蚀。同时必须防止手汗接触工件。