MHT15系列(厚度：0.08-1.0mm） 零配件数控精密矫平机

        金属材料在较大弹塑性弯曲条件下，不管其原始弯曲程度有多大区别，数控精密矫平机利用材料的“包效应”对板材进行多次反复弯曲，逐渐减小压弯挠度，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并将其矫平，达到工艺要求的平整精度。 数控矫平机在工业上已广泛应用，具有技术、矫平精度高、工艺范围广、自动化程度高、高强度下工作可靠稳定等等特点，在轧辊整平过程中，金属板材经过一系列的交替折弯，通过电机和PLC控制对每根整平滚筒的下压量的精确控制，消除内应力，从根本上解决了因板材各部位应力不一样而产生的整平效果不理想情况，从而实现了高精度的整平。      

        与其他整平方法相比，该机控制系统具有存储、调用、编辑工艺及设备参数功能并具有误操作识别预警功能。使用时，在操作台上，可以根据板厚、板宽、材料强度等参数或数据库已有参数设定进、出口压下量，实现工作辊出、入间隙等的电动调整，并可手工调整和修正。

1、辅助轮降低上下矫正辊之间的间隙，确保整平精度更高；

2、10寸高精度触摸屏显示，PLC控制，可视化输入、编辑、修改、储存工艺参数；上下调节下降点;

3、仅需数分钟就可以让冲压件、板材和零件变得平整且几乎无应力；

4、精密矫平机是金属板材通过具有数量众多交错布置的矫平辊已实现反复弯曲，压弯量可以调整，能实现矫平锁需要的压弯方案，所以不损伤板材外观；

5、件数板材经过反复弯曲后，金属纤维长度逐渐趋于一致，材料内部应力同时得到消除，金属板材自然就被矫平了；

6、许多用户为了达到平面度而采用切削的方法，采用精密矫平机可节省大量材料；

7、精密矫平机由于采用连续反复弯曲技术，是矫平效率成倍提高，进入连续生产线，大量节省人力成本和摆脱传统矫平经验的技术依赖；

8、使用万向节传节，力度更大、传动力均匀，噪音小，设备更耐用！