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三一帕尔菲格:国内首台通快81000高端折弯机,助力产能升级

2024年07月30日 14:11:06 人气: 100 来源: 通快
  三一帕尔菲格特种车辆装备有限公司位于江苏南通,由三一重工奥地利帕尔菲格集团合资创办。自成立以来,公司专注于随车起重机、高空作业车及各类市政、救援等城市管理特种作业车辆的研发、制造和销售。
 
  秉承“超越客户期望、引领行业发展”的经营理念,三一帕尔菲格依托强大的人力、技术支持,运用先进的工艺技术,深耕国内外客户需求,打造出高质量、高性能的产品,为客户提供可靠、安全、省力的高效作业,为全球客户提供及时、高效的优质服务。
 

 

  
 
  CUSTOMER STORY
 
  产能升级的挑战
 
  作为国内随车起重机系列产品型谱最全、吨位覆盖最广的企业,三一帕尔菲格对于加工设备和工艺技术升级有着更加极致的追求。
 
  2022年,当传统的折弯工艺和折弯设备制约了产能升级,三一帕尔菲格亟须对折弯工艺进行迭代改造,而面临的第一个选择就是加工设备的升级
 

 

  折弯工艺是一种金属加工技术,早期人们利用简单的工具和方法,对金属板材进行弯曲和折合的操作,现代的折弯工艺已经进入了自动化、数字化和智能化的阶段。三一帕尔菲格之前使用的是后挡指为2轴的折弯机,在生产型材时存在着需要传统压线定位的不足,导致折弯稳定性差,加工效率低。在咨询了多家全国乃至全球最先进的加工设备生产企业后,三一帕尔菲格最后选择了德国通快作为合作对象。
 
  
 
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  国内第一台TruBend 81000折弯机
 
  三一帕尔菲格最终选择了通快TruBend 81000折弯机,总投资1500万,更是这款设备在国内的首次落地。跟随设备飘洋过海而来的还有德国专业的工程师,帮助这台设备顺利地在三一帕尔菲格完成安装与投入生产。通过与德国通快合作,引进国际最先进的折弯设备,这是三一帕尔菲格工艺升级的开始。紧跟时代的“数字化”、“智能化”的步伐,将先进工艺运用到制造的各个环节当中,三一帕尔菲格不断促进产品的创新和制造的升级,为客户提供高品质高性能的产品。
 

 

  这款德国进口“TruBend 81000折弯机”折弯长度可达8米,折弯压力可达1000吨。机床本体重量超过惊人的200吨,稳如磐石。
 
  高精确性、高达875mm的可用安装高度、大型加长件和最大 1,000 吨的冲压力,可加工长度达 8 m 的重型和超大型零件等在实际生产过程中也发挥着巨大的优势,进一步提升生产的产能以及产品的质量。
 
  
 
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  实际应用生产——“伸缩臂”
 
  高端折弯机" linktype="text" imgurl="" tab="outerlink" data-linktype="2" style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; text-decoration-line: none; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); -webkit-user-drag: none; cursor: default; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;">TruBend 81000高端折弯机同时具备3D编程可视化的多点触控式系统LBC激光角度实时回馈系统,便携可靠的液压模具夹持系统,自动工件出料机构、5轴后挡料和双侧定位机构等国际先进的配置
 
  在吊机最关键的零部件——“伸缩臂”的生产中,相比原先使用的加工设备,通快8系折弯机实现了4个方向的工艺提升:
 
  1
 
  工作项目三定位方式由原来的挡指+划线组合定位工艺变为挡指定位,机床定位精度为0.05mm,能保证产品精度更高,加工过程更稳定。
 
  2
 
  配置的LBC激光角度实时回馈系统可以自动检测计算角度补偿值,能保证折弯角度更精准,加工过程效率更高。
 
  3
 
  模具夹持由原来的机械式手动加紧变为液压模具夹紧,将换模效率提高30%
 
  4
 
  出料方式由原来的绳索牵动式变为自动工件测出料,保证出料效率高,生产过程更安全。
 
  
 
  CUSTOMER STORY
 
  展望未来
 
  三一帕尔菲格还在不断地发展,深耕行业并为社会的进步做出自己的贡献。从1998年到2023年,从“神舟一号”到“神舟十六号”,帕尔菲格“金牌吊机”连续服役于中国航天部门,坚定支持中国航天事业。
 
  三一携手帕尔菲格,与通快强强联手,以“创新、卓越与国际化”的理念,朝着全球特种车辆和装备制造行业领导者的目标迈进。
关键词: 折弯机,数字化
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